安阳内冷钨钢丝攻生产厂择优推荐「川业」

      螺旋槽丝锥攻丝工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角，工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面，在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。螺丝攻的螺纹部在攻牙时虽有引导作用，螺丝攻的自行前进作用，但因切削性差的材料或丝攻外径大，丝攻与切削中的内螺纹之间的摩擦阻力上升是构成丝攻的融着使内螺纹加工面不良的原因，为此螺纹刃锋口起向刃背约有一个小离隙，此为螺纹离隙。

      一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误，以后只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏，攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象，攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。螺丝攻也如各种切削工具一样有适合于其所切削角，普通切削角大者丝锥锋利度好，其加加工面也改善，但刃锋损坏快，被削成的内螺纹的精度也易变得不稳定，因此对于不常于损坏刃锋的软材料，则注重在对被削材料的锋利度上使丝锥切削角加大。

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     挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，那么挤压丝锥主要加工特点有哪些呢？下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家简单的介绍一下吧。

     1、由于螺纹被挤压，攻丝过程扭矩大，使被加工螺纹产生加工硬化，从而提高了螺纹强度；

     2、攻丝过程不会产生切屑，避免了由于堵屑造成丝锥断裂，加工的内螺纹孔精度高；

     3、适合加工有色金属、合金及有良好塑性、韧性的材料，使用寿命长等。

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挤压丝锥与切削丝锥加工性能比较：

1、切削丝锥具有不完全螺纹牙形切削齿及容屑槽，切削齿逐步切入，切屑由容屑槽排出，挤压丝锥具有完全螺纹牙形挤压引导锥，逐步挤入，无切屑产生；

2、丝锥径向剖面 切削丝锥呈圆形，有容屑槽；挤压丝锥呈多棱形，依靠棱脊参与挤压，无容屑槽，需要时可设油槽；

3、加工后的螺纹 切削螺纹金属***纤维是被切断的，齿顶平直，挤压螺纹金属***纤维是连续的，齿顶呈“M”状且不平整。

东莞市川业五金有限公司是一家***从事精密数控刀具研发、生产、销售的***高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。